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ZW型自吸排污泵

簡要描述:

ZW型自吸不銹鋼排污泵是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及WQ型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。

更新日期:2018-09-03 產品訪問量:1447
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ZW型自吸排污泵

上海勝歐自吸泵廠以*的技術,精湛的工藝圍繞IS009001質量體系管理生產ZW系列無堵塞自吸排污泵,以質量和服務獲取用戶的滿意

 一、ZW型自吸排污泵概述:

ZW型無堵塞自吸排污泵是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及WQ型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。采用軸向回流外混式,水力設計*,葉輪是縮在單獨的葉輪室內,連接葉輪室的是壓水室,當葉輪旋轉時,泵內液體產生強烈的軸向渦流作用,使進口造成真空,出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出,所以它的流道是*暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體,*減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,性能達到國際*水平,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景

 二、ZW型無堵塞自吸排污泵適用范圍:

 ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。 

 三、ZW型自吸不銹鋼排污泵優(yōu)點:

1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設計,確保了泵高效且無堵塞。

2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。

5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. 

四、ZW型自吸不銹鋼排污泵型號以:

 五、ZW型自吸排污泵結構及工作原理 :

1.ZW系列自吸排污泵主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。 

2.泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。 

 六、ZW型自吸不銹鋼排污泵使用條件: 

 1、環(huán)境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃

2、介質PH值鑄鐵材質為6--9級,不銹鋼為2-13。

3、介質重度不超過1240千克/m3.

4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。

5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. 

七、ZW型無堵塞自吸排污泵結構圖:

1

進口接管

9

葉輪

2

進口法蘭

10

機械密封

3

進口閥座

11

擋水圈

4

加水閥門

12

承座

5

出口接管

13

泵軸

6

泵體

14

軸承蓋

7

氣液分離管

15

底蓋板

8

后蓋

16

螺栓

 ZW型無堵塞自吸排污泵為單級單吸臥式,吸入口為軸向吸入,排出口為垂直向上,自吸入口向電機端看為順時針方向旋轉。泵進、出口聯(lián)接:按基本型為法蘭(GB115.7-8-88)。配套電機為Y型異步電動機,可選擇普通型或防爆型,根據(jù)要求另行商定。泵體材質選用HT200、葉輪材質選用QT400-18,也可根據(jù)用戶需要選用不銹鋼,用于輸送腐蝕性介質。 

八、ZW型自吸排污泵性能參數(shù):

型號

流量Q
(m3/h)

揚程H
(m)

轉速n
(r/min)

電機功率P
(kw)

吸程
(m)

自吸性能
(min/5m)

效率
(%)

25ZW8-15

8

15

2900

1.5

5

3

42

32ZW10-20

10

20

2900

2.2

5

3

48

32ZW20-12

20

12

2900

2.2

5

3

55

40ZW20-12

20

12

2900

2.2

5

3

58

40ZW10-20

10

20

2900

2.2

5

3

58

40ZW15-30

15

30

2900

3

5

3

58

50ZW10-20

10

20

2900

2.2

5

3

58

50ZW20-12

20

12

2900

2.2

5

3

58

50ZW15-30

15

30

2900

3

5

3

60

65ZW30-18

30

18

1450

4

5

3.5

60

65ZW20-30

20

30

2900

5.5

5

3.5

60

65ZW15-30

15

30

2900

3

5

3.5

58

65ZW20-14

20

14

2900

2.2

5

3.5

60

65ZW25-40

25

40

2900

7.5

5

3.5

60

65ZW30-50

30

50

2900

11

5

3

55

80ZW40-16

40

16

1450

4

5

3.5

65

80ZW40-50

40

50

2900

18.5

5

3

60

80ZW65-25

65

25

2900

7.5

5

3.5

60

80ZW80-35

80

35

2900

15

5

3.5

62

80ZW50-60

50

60

2900

22

5

3

55

100ZW100-15

100

15

1450

7.5

5

3.5

60

100ZW80-20

80

20

1450

7.5

5

3.5

63

100ZW100-20

100

20

1450

11

5

3.5

63

100ZW100-30

100

30

2900

22

5

3

60

100ZW80-60

80

60

2900

37

5

3

58

100ZW80-80

80

80

2900

45

5

3

55

125ZW120-20

120

20

1450

15

5

3.5

60

125ZW200-15

200

15

1450

15

5

3.5

62

150ZW200-15

200

15

1450

15

5

3.5

70

150ZW250-25

250

25

2900

45

5

3

60

200ZW280-14

280

14

1450

22

5

3

60

200ZW300-18

300

18

1450

37

5

3

68

200ZW280-28

280

28

1450

55

5

3

65

250ZW420-20

420

20

1450

55

4

2.5

68

300ZW800-14

800

14

1450

55

4

2.5

60

九、ZW型堵塞自吸排污泵的使用:

1、使用前,應檢查泵的旋轉方向是否正確,轉動是否靈活。

2、擰開泵體上方的加液螺塞,加滿儲液,然后旋緊螺塞。以后開機不需再加注儲液。不應在泵儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。

3、開機時,應先開啟出口流量控制閥,以便于自吸過程中的氣體排出。起動后,再調節(jié)好出口流量控制閥的開度,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內工作,以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產生汽蝕,影響泵正常運轉,使泵強烈振動和發(fā)出噪聲。

4、運轉過程中,應經常檢查泵和電動機的溫升情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時,應停機檢查,排除故障后方可再運行。

5、停機時,應先要關閉出口流量控制閥,然后再停機,以免因虹吸作用導致泵體內儲液量的不足。

6、定期進行加油、維護,如長期停止使用應將泵拆卸清洗上油,妥善保存。

九、ZW型無堵塞自吸排污泵故障分析與排除方法: 

故障

原因

排除方法

自吸排污泵不出水

  1、泵體內未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低
  4、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機械密封泄漏過大

   1、加足
   2、消除管路漏氣現(xiàn)象
   3、調整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換

自吸排污泵出水不足

  1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴重
  3、功率不足轉速太低

   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調整至額定轉速

自吸排污泵噪音、振動過大

  1、底腳不穩(wěn)
  2、軸承磨損嚴重 
  3、泵與電機主軸不同軸

   1、加固
   2、更換軸承
   3、調整同軸度

軸承溫度過高

  1、潤滑指變質或干燥
  2、軸承損壞

   1、更換潤滑脂
   2、更換

自吸泵排污泵泄漏

  1、聯(lián)接螺栓松動
  2、密封件磨損

   1、固緊
   2、更換

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