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SZ型水環(huán)式真空泵

簡要描述:

SZ型水環(huán)式真空泵
SZ系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。它被廣泛運(yùn)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。

更新日期:2018-10-15 產(chǎn)品訪問量:1521
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SZ型水環(huán)式真空泵

一、SZ水環(huán)式真空泵概述:

SZ系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。它被廣泛運(yùn)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。

由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發(fā)生危險。所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、SZ水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明:

SZ型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖所示:
SZ型水環(huán)式真空泵由泵體(1)及兩個側(cè)蓋(2)(3)所組成(圖3及圖4)側(cè)蓋下部有泵腳(a)支撐(圖2),在上部是兩管子即進(jìn)氣管(c)和排氣管(f),這兩個管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔(d)及排所孔(g)與泵腔相連,泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通,軸(4)偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中,葉輪(6)用鍵(5)固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙,用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙,用軸套(17)推動葉輪,從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動中損失的大小。

1

泵體

7

軸承瓦架

13

電機(jī)聯(lián)軸器

2

后蓋

8

滾珠軸承

14

軸承蓋

3

前蓋

9

園螺母

15

4

泵軸

10

 

16

定位圈

5

平鍵

11

 

17

軸套

6

葉輪

12

泵聯(lián)軸器

18

填料壓蓋

SZ型水環(huán)式真空泵填料函配備在示兩側(cè)蓋(2)(3)內(nèi),在填料后面,有一個水室,水由管子(11)進(jìn)入此室,一部分水通過填料冷卻填料函,另一部分進(jìn)入泵體,在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間。
滾珠軸承(8)用圓螺母(9)固定在軸上。
在側(cè)蓋側(cè)壁上(圖2)排氣孔(g)下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥(球形)關(guān)閉,這些孔的得作用是當(dāng)時輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體自動放出,因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)圖(圖3)所示,其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)(圖4)不同之處是:進(jìn)、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上,一根管與進(jìn)氣口相通,一根管與排氣口相通,泵內(nèi)無橡皮閥。
進(jìn)氣管(10)與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水,為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封,必須由水封管(11)不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏,因此裝有毛氈圈(20)來密封。

1

泵體

8

滾珠軸承

15

2

后蓋

9

園螺母

16

 

3

前蓋

10

進(jìn)水管

17

軸套螺母

4

泵軸

11

水封管

18

軸套

5

平鍵

12

泵聯(lián)軸器

19

填料涵

6

葉輪

13

電機(jī)聯(lián)軸器

20

毛氈圈

7

軸承瓦架

14

軸承蓋

21

填料函壓蓋

三、SZ水環(huán)式真空泵工作原理:

如圖1所示,葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內(nèi),起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水,
因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③,水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭主向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就在吸氣口吸入空氣;在后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間容積改變一次,每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次,SZ型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中,水會發(fā)熱,同時一部分水會和氣體一起被排走,因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中,泵中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時候,在排氣一端接有一水箱,廢氣和所帶的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用,如果循環(huán)時間長了便會發(fā)熱,這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。  

1

葉輪

 

a

底腳

2

泵體

 

b

 

真空度調(diào)節(jié)閥門

3

水環(huán)

C

進(jìn)氣管

4

進(jìn)氣管

d

吸氣孔

5

吸氣孔

e

橡皮閥

6

排氣孔

f

排氣管

7

排氣管

g

排氣孔

u

進(jìn)水孔

由于在工作中,水會發(fā)熱,同時一部分水會和氣體一起被排走,因此泵在工作中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充SZ型水環(huán)式真空泵內(nèi)消耗的水。
當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣的時候,在排氣一端接有一水箱,廢水和所帶的一部分水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用,如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱,這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
當(dāng)壓縮機(jī)用時則在排氣一端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進(jìn)入分離器時便自動分開,氣體山分離器的出口送到需要的地方去,而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出。(壓縮氣體時容易發(fā)熱,水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來后便成了熱水),在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水,同時起冷卻作用。 

四、SZ水環(huán)式真空泵性能參數(shù):

型號

真空最大吸氣量(m3/min)

壓縮機(jī)最大排氣量(m3/min)

電機(jī)功率(kw)

轉(zhuǎn)速r/min

水耗量L/min

最大真空度%

最大壓力MPa

重量(包括電機(jī))kg

當(dāng)真空度為

當(dāng)壓力為(MPa)

真空泵

壓縮機(jī)

0%

40%

60%

80%

90%

0

0.05

0.08

0.1

0.15

SZ-1

1.5

0.64

0.4

0.12

-

1.5

1

-

-

-

4

5.5

1440

10

84

0.10

310

SZ-2

3.4

1.65

0.95

0.25

-

3.4

2.6

2

1.5

-

7.5

11

1440

30

87

0.14

380

SZ-3

11.5

6.8

3.6

1.5

0.5

11.5

9.2

8.5

7.5

3.5

22

37

980

70

92

0.21

1300

SZ-4

27

17.6

11

3

1

27

26

20

16

9.5

75

90

740

100

93

0.21

2000

五、SZ水環(huán)式真空泵故障分析與排除方法:

故障

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度降低及排氣量不夠

1、管道漏氣
2、填料密封磨損
3、機(jī)械密封動、靜環(huán)磨損或彈簧失調(diào)
4、葉輪與端蓋間隙過大
5、水環(huán)溫度過高
6、給水量不足

1、消除泄漏點
2、更換填料
3、檢修
4、調(diào)整間隙
5、增加水量,降低給水溫度
6、提高供水量

振動過大和零件發(fā)熱

1、循環(huán)水量太大
2、軸彎曲
3、軸與葉輪配合不對,轉(zhuǎn)子歪斜
4、轉(zhuǎn)子不平衡
5、軸承損壞
6、填料過緊
7、軸承潤滑不良
8、地腳螺栓松動化

1、調(diào)節(jié)水量
2、校直或更換
3、調(diào)整或檢修
4、找平衡
5、更換軸承
6、調(diào)節(jié)壓蓋
7、檢查潤滑情況
8、緊固

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